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绪论1

第一篇 工程力学3

第1章 静力分析3

1.1静力学的基础3

力及力系的概念3

静力学公理4

1.2约束、约束反力及物体的受力6

柔索约束6

光滑面约束7

光滑铰链约束7

物体的受力8

1.3平面汇交力系的合成与平衡10

概述10

力在坐标轴上的投影11

平面汇交力系合成的解析法11

平面汇交力系的平衡方程及其应用12

1.4力矩与力偶13

力对点之矩13

合力矩定理13

力偶及其性质15

平面力偶系的合成与平衡方程16

1.5平面任意力系的合成与平衡18

力的平移定理18

平面任意力系的简化19

平面一般力系的平衡方程及其应用21

本章小结23

习题24

第2章 材料力学28

2.1概述28

材料力学的任务28

材料力学的基本假设28

杆件的基本受力与变形形式29

2.2杆件的内力分析30

内力的概念及求解方法30

轴向拉伸或压缩时的内力分析31

杆件剪切变形时的内力33

圆轴扭转时的内力33

梁弯曲时的内力35

2.3应力和变形分析41

应力概念41

轴向拉伸和压缩的应力与变形分析41

剪切和挤压时的应力51

圆轴扭转时的应力分布规律和强度条件55

弯曲时梁横截面上的正应力和强度计算59

本章小结65

习题68

第二篇 机械工程材料74

第3章 黑色金属材料74

3.1金属材料的力学性质74

强度74

塑性75

硬度76

冲击韧度77

疲劳强度77

3.2铁碳合金的基础知识78

金属的晶体结构78

铁碳合金基本组织79

3.3钢的热处理81

钢的退火81

钢的正火82

钢的淬火82

钢的回火82

钢的表面热处理83

3.4常用钢的分类、牌号和应用84

钢的分类和编号84

碳素钢86

合金钢89

3.5铸铁93

铸铁的石墨化93

常用铸铁94

合金铸铁95

本章小结95

习题96

第4章 有色金属及非金属材料97

4.1有色金属97

铝及其合金97

铜及其合金98

4.2非金属材料99

高分子材料99

陶瓷材料100

复合材料101

本章小结102

习题102

第三篇 公差与配合103

第5章 极限与配合103

5.1概述103

5.2基本术语及其定义103

有关尺寸的术语定义103

有关公差与偏差的术语定义105

有关配合的术语定义106

5.3极限与配合国家标准的组成110

基准制110

标准公差系列110

基本偏差系列111

公差带与配合的标准化114

5.4尺寸公差与配合的选择118

配合制的选用118

公差等级的选用120

配合种类的选用121

5.5一般公差线性尺寸的未注公差123

线性尺寸的一般公差的概念123

标准的有关规定123

线性尺寸的一般公差的表示方法124

本章小结124

习题124

第6章 形状和位置公差125

6.1概述125

形位公差的研究对象125

形位公差的特征项目及其符号126

形位公差的标注方法126

形位公差带129

6.2形状公差与轮廓度公差129

形状公差与公差带129

轮廓度公差与公差带131

6.3位置误差与位置公差132

定向公差与公差带132

定位公差与公差带135

跳动公差与公差带136

6.4形位公差的选用138

形位公差项目的选择138

基准的选择139

形状和位置公差选择举例139

6.5表面粗糙度140

表面粗糙度的定义140

表面粗糙度对机械零件使用性能的影响141

表面粗糙度的评定142

评定参数的数值规定144

表面粗糙度的标注145

表面粗糙度的选用148

本章小结149

习题149

第四篇 机械传动150

第7章 平面机构150

7.1运动副的概念150

7.2运动副的分类150

7.3平面机构151

四杆机构的基本形式151

铰链四杆机构有曲柄的条件153

铰链四杆机构的演化154

7.4平面四杆机构的基本特性157

平面四杆机构的运动特性157

平面四杆机构的传力特性158

本章小结160

习题160

第8章 联接162

8.1螺纹联接162

螺纹的形成162

螺纹的主要参数163

螺旋副的受力分析、效率和自锁164

常用螺纹联接件165

螺纹联接167

螺纹联接的预紧和防松168

螺栓联接的强度计算169

提高螺栓联接强度的措施175

8.2键联接176

键联接的类型及应用176

平键联接的强度计算179

花键联接180

销联接180

8.3联轴器和离合器181

联轴器181

离合器185

本章小结186

习题186

第9章 带传动188

9.1带传动概述188

带传动的类型和特点188

V带的结构和规格189

带传动的特点190

带传动的几何参数191

9.2带传动的工作原理及承载能力计算191

带传动的工作原理191

带传动的运动分析192

带的应力分析193

9.3普通V带传动设计194

带传动的主要失效形式和设计准则194

V带传动设计计算和参数选择194

9.4 V带轮的结构199

9.5带传动的张紧装置及维护201

本章小结203

习题203

第10章 齿轮传动204

10.1齿轮传动特点及类型204

10.2渐开线直齿圆柱齿轮205

渐开线的形成及性质205

渐开线齿廓符合齿廓啮合基本定律205

渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称和几何尺寸207

10.3渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动及根切现象209

渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动209

渐开线直齿圆柱齿轮的加工211

10.4斜齿圆柱齿轮传动212

斜齿圆柱齿轮的形成及啮合特性212

斜齿圆柱齿轮的几何参数和尺寸计算213

斜齿圆柱齿轮的当量齿数215

斜齿轮传动的正确啮合条件和重合度215

10.5渐开线圆柱齿轮强度设计216

轮齿的失效形式和计算准则216

齿轮材料218

齿轮传动精度简介219

直齿圆柱齿轮轮齿的受力分析和计算载荷219

直齿圆柱齿轮传动的强度计算220

斜齿圆柱齿轮强度设计223

齿轮传动参数的选择和设计步骤225

10.6圆锥齿轮传动229

直齿圆锥齿轮传动特性229

直齿圆锥齿轮的齿廓曲线、背锥和当量齿数229

直齿圆锥齿轮传动的几何尺寸计算230

10.7齿轮的结构231

10.8齿轮传动的润滑233

10.9涡轮蜗杆传动234

蜗杆传动的特点及类型234

蜗杆传动机构的基本参数和尺寸235

10.10轮系239

定轴轮系传动比的计算239

周转轮系传动比的计算241

组合轮系243

轮系的功用244

本章小结246

习题246

第11章 轴249

11.1概述249

轴的功用和类型249

轴的材料250

轴的结构设计251

轴的强度计算254

11.2滑动轴承258

滑动轴承的类型258

滑动轴承的特点258

滑动轴承的结构和材料258

滑动轴承的润滑261

非液体摩擦滑动轴承的计算262

液体摩擦滑动轴承简介264

11.3滚动轴承265

滚动轴承的构造265

滚动轴承的结构特性266

滚动轴承的主要类型及选择266

滚动轴承的代号及类型选择268

滚动轴承的组合设计269

滚动轴承的失效形式及设计准则273

滚动轴承的寿命计算273

滚动轴承的装拆、润滑与密封280

轴承的维护281

本章小结282

习题282

第12章 机械的润滑和密封285

12.1摩擦、磨损和润滑285

摩擦的类型285

磨损286

润滑的作用286

12.2常用润滑剂的选择286

润滑油287

润滑脂288

固体润滑剂289

12.3常用传动装置的润滑289

滑动轴承的润滑289

滚动轴承的润滑290

12.4机械装置的密封291

静密封291

动密封291

本章小结294

习题294

第五篇 液压传动295

第13章 液压传动的基础知识295

13.1液压传动概述295

液压传动的工作原理295

液压传动系统的组成296

液压传动的优缺点297

液压系统图形符号297

13.2常用液压泵298

液压泵的工作原理及特点298

常用液压泵300

13.3执行元件304

液压马达304

液压缸305

13.4液压控制阀306

方向控制阀307

压力控制阀308

流量控制阀310

辅助元件311

13.5液压基本回路313

方向控制回路313

压力控制回路314

调速回路316

13.6液压系统故障诊断317

故障诊断中值得遵循的原则317

常见故障诊断及处理方法318

本章小结320

习题321

参考文献322